為了防止鋼鐵材料在儲(chǔ)運(yùn)和使用過程中出現(xiàn)腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題,各種表面涂覆處理已得到廣泛應(yīng)用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學(xué)鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀,修復(fù)零件表面缺陷,而且還能賦予零件表面特殊性能,包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導(dǎo)電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產(chǎn)品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產(chǎn)品等。
檢測項(xiàng)目:
鍍層厚度檢測
鍍層厚度是指從表面至滲層界面分界線的垂直距離。對(duì)于只形成化合物層且界面平直的情況,層深的測定十分簡單。對(duì)于有擴(kuò)散層的滲層,層厚應(yīng)包括化合物層和擴(kuò)散層。鍍層厚度的測定方法有庫侖法,金相法,渦流法和X射線熒光法。
鍍層孔隙檢測
在滲、浸過程中,滲入元素向內(nèi)擴(kuò)散,而鐵元素向外擴(kuò)散,但兩者的擴(kuò)散速度不同,因此在化合物層內(nèi),特別是近表面處不可避免產(chǎn)生孔隙(或稱疏松),其數(shù)量、大小及分布直接影響了鋼的焊接性及服役性能。
鍍層裂紋檢測
在處理過程中,由于相變應(yīng)力,可能使脆性化合物層產(chǎn)生裂紋,裂紋也直接影響服役性能,因此應(yīng)檢驗(yàn)裂紋的特征,即裂紋的長度、條數(shù)及分布狀態(tài)。
除此之外,金屬實(shí)驗(yàn)室還能夠提供鍍層成分分析,表面污點(diǎn)分析,表面硬度分析以及附著強(qiáng)度分析。
檢測標(biāo)準(zhǔn):
測試項(xiàng)目 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
鍍層厚度-庫侖法 | GB/T 4955-2005 |
鍍層厚度-金相法 | QB/T 3817-1999 |
鍍層厚度-電鏡法 | JB/T 7503-1994,ASTM B748-1990(2006) |
鍍層厚度-X射線法 | GB/T 12961 |
鍍鋅層質(zhì)量(重量) | GB/T 1839-2008,ISO 1460:1992(E) |
鍍層成分分析(能譜法) | GB/T 17359-1998 |
附著強(qiáng)度-熱震法/彎曲法/熱沖擊(淬火) | SJ 20130-1992,ASTM B571,ISO 2819 |
附著強(qiáng)度-冷熱循環(huán),鉻鍍層裂紋,鉻鍍層孔隙 | GB/T 12600 |