微電機(jī)安全檢測(cè)主要包括哪些內(nèi)容

微電機(jī)安全檢測(cè)

一、標(biāo)志

1.每臺(tái)電機(jī)應(yīng)在明顯位置標(biāo)有銘牌,銘牌內(nèi)容至少應(yīng)包含:

--型號(hào);

--產(chǎn)品編號(hào);

--制造廠標(biāo)或廠名。

2.必要時(shí),在銘牌或其他 醒目位置增加相關(guān)安全標(biāo)識(shí)。

3.電機(jī)附件應(yīng)有標(biāo)志內(nèi)容可參照規(guī)定。

4.每臺(tái)電機(jī)的出線方式及標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定。

5.電機(jī)有保護(hù)接地端子時(shí),在接地端子附近應(yīng)標(biāo)以保護(hù)接地圖形符號(hào) ，或“PE”。如果有專供

電源中線的接線端，則應(yīng)標(biāo)以字母“N”，這些表示符號(hào)不應(yīng)放在螺釘、可取下的墊圈或在連接導(dǎo)線時(shí)能被取下的其他部件上。保護(hù)接地軟線的顏色應(yīng)為綠黃雙色，非接地線禁止采用此色線，通過視檢確定其是否合格。

6.電機(jī)上所有標(biāo)志可采用打印、雕刻、壓制或其他等效刻印方法，應(yīng)保證清晰、明了、耐用，在電機(jī)整個(gè)使用期限內(nèi)不易磨滅。按以下方法進(jìn)行試驗(yàn)判定;

用浸有水的濕棉布擦15 s.再用浸有汽油的棉布擦15 s。每秒來回擦一次。

標(biāo)志應(yīng)在經(jīng)過上述試驗(yàn)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部試驗(yàn)后仍保持清晰、易辨，不能輕易除去,銘牌不應(yīng)易干移動(dòng)和有可能造成脫落的卷邊現(xiàn)象。

二、泄漏電流

1.電機(jī)應(yīng)有良好的絕緣性能。在正常工作時(shí)，泄漏電流不應(yīng)超過0.5mA;家用電器用電機(jī)泄漏電流不應(yīng)超過0.35mA;130機(jī)座及以上電機(jī)、其他用途電機(jī)由產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。

2.泄漏電流應(yīng)在溫升試驗(yàn)后立即測(cè)量，試驗(yàn)在1.06倍額定電壓下運(yùn)行，在電源的任意極與易觸及到的金屬件之間測(cè)量。

泄漏電流測(cè)試儀的測(cè)量網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用規(guī)定的測(cè)量網(wǎng)絡(luò)。

三、結(jié)構(gòu)

1.應(yīng)有將電機(jī)與電源或負(fù)裁進(jìn)行電氣聯(lián)接的接線裝置，其形式可以為固定安裝的導(dǎo)電連接螺栓(接線)端子、片狀端子或散放引線。

2.有接線盒的電機(jī)，接線盒可以是裝在電機(jī)外部的獨(dú)立外殼，也可以部分或整體是電機(jī)外殼的一部分。接線盒應(yīng)有可供檢查和接線用的可卸蓋或罩，接線盒與機(jī)殼的固定應(yīng)和接線盒蓋與接線盒的固定分開。

3.軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止軸承油外溢。

4.外露的電機(jī)繞組應(yīng)妥善綁扎固定并經(jīng)絕緣處理。

5.具有換向器并帶監(jiān)測(cè)窗的電機(jī)應(yīng)帶防護(hù)罩，其刷握組件的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證當(dāng)電刷磨損至不能繼續(xù)工作時(shí),電刷、彈簹和其他零件應(yīng)不會(huì)使其附近不通電的金屬零件帶電或觸及帶電零部件并應(yīng)能保證更換電刷或刷握時(shí)的安全。

6.用于支承和固定載流部件的絕緣制件，應(yīng)能耐沖擊振動(dòng)、防潮，并具有足夠的絕緣介電強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。

四、機(jī)械強(qiáng)度

1.電機(jī)的外殼和零部件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能防止機(jī)械變形、振動(dòng)和移位造成著火、觸電事故。

2.電機(jī)平衡配重的裝配應(yīng)牢固可靠平衡配重自身應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,防止在正常運(yùn)行的振動(dòng)下產(chǎn)生有害影響。

3.當(dāng)產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定有超速要求時(shí),電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)能承受規(guī)定的超速試驗(yàn).試驗(yàn)后應(yīng)無永久性的異常變形和不產(chǎn)生著火、漏電等缺陷,繞組應(yīng)能滿足第6章的規(guī)定。

4.當(dāng)產(chǎn)品專用技術(shù)條件有過裁要求時(shí)，電機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過裁試驗(yàn)而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變，停轉(zhuǎn)或有害變形。

5.電機(jī)應(yīng)能承受產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的零部件松動(dòng)或損壞。

6.電機(jī)應(yīng)能承受產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的振動(dòng)、沖擊、恒加速度試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的零部件松動(dòng)或損壞。

7.利用螺釘(螺栓)、螺母或類似裝置外接電源電線的導(dǎo)電聯(lián)接螺栓型接線端子，應(yīng)符合以下規(guī)定

a)不應(yīng)用于固定其他任何零件;

b)當(dāng)裝拆電源電線時(shí)，接線端子不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，內(nèi)部引線不應(yīng)受到應(yīng)力。

8.引出線或接線端強(qiáng)度按GB/T7345-2008中53的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

五、保護(hù)接地

有保護(hù)接地的電機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)電機(jī)機(jī)殼與保護(hù)接地之間應(yīng)有永久、可靠、良好的電氣連接，在電機(jī)移動(dòng)時(shí)仍應(yīng)保持可靠連接;

b)保護(hù)接地端子應(yīng)用符號(hào)“PE”表示;  

c)保護(hù)接地端子應(yīng)可靠鎖緊，不用工具應(yīng)不能將其松開;

d)保護(hù)接地端子不應(yīng)兼作它用;

e)接地導(dǎo)體的截面應(yīng)符合規(guī)定；

f)保護(hù)接地端子強(qiáng)度檢查按規(guī)定。

六、防護(hù)

電機(jī)應(yīng)有良好的外殼防護(hù),有防護(hù)要求時(shí),其外殼防護(hù)應(yīng)按規(guī)定分級(jí)，并應(yīng)在產(chǎn)品專用技術(shù)條件中明確規(guī)定。是否符合要求，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查判定

對(duì)于無外殼的電機(jī)，其防護(hù)需考慮機(jī)械強(qiáng)度、抗振動(dòng)沖擊能力、耐潮性、阻燃性、耐腐蝕性、抗熱變形、防銹的能力,應(yīng)按產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)判定。

七、防銹

1.若電機(jī)的金屬零件的銹蝕可能導(dǎo)致電機(jī)漏電，則這些零件應(yīng)采用涂覆、電鍍或其他措施給予保護(hù),使其具有足夠的防銹能力。

2.對(duì)防銹能力有要求的零件，應(yīng)進(jìn)行如下試驗(yàn)判定;

把試驗(yàn)零件浸入四氯化碳或三氯乙烯液或汽油中10min，以除去所有油脂或雜質(zhì);然后將該零件浸人溫度20℃±5℃、濃度為10%的氯化銨水溶液中10min;取出抖去水滴之后放入一個(gè)溫度為20℃±5℃、飽和濕度的箱子里10min;然后再將零件放入100℃±5℃的烘箱干燥10min。

經(jīng)過上述項(xiàng)試驗(yàn)后,零件表面應(yīng)無銹蝕痕跡，但在零件銳邊上的銹跡和任何可以擦除的淡黃色膜可以忽略不計(jì)。

八、檢驗(yàn)規(guī)則

1.檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件

若無其他規(guī)定，試驗(yàn)均應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:

a) 環(huán)境溫度:15℃~35℃;

b)相對(duì)濕度:45%~75%;

c)氣壓:86kPa~106kPa

2.仲裁檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件

當(dāng)因氣候條件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，則以下述條件的試驗(yàn)結(jié)果為裁定產(chǎn)品的依據(jù):

a)環(huán)境溫度:20℃+1℃;

b)相對(duì)濕度:48%~52%:

c)氣壓:86kPa~106kPa

3.檢驗(yàn)

（1）抽樣方法及數(shù)量

電機(jī)進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)時(shí)采取隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行，樣品數(shù)量為1臺(tái);

（2）檢驗(yàn)分類及檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)分為安全性能檢驗(yàn)和定期抽試，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3項(xiàng)目進(jìn)行。

（3）合格判定

每種檢驗(yàn)不允許出現(xiàn)不合格項(xiàng)。

（4）試驗(yàn)周期

新產(chǎn)品試制完成時(shí)、電機(jī)設(shè)計(jì)或工藝上的變更、關(guān)鍵原材料元器件變更足以引起安全性能變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)。

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