局部腐蝕的一種,沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。
主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)的一個重大問題。
主要措施
防止晶間腐蝕的措施有:
a.調(diào)整焊縫的化學成份,如加入鈦或鈮等。
b.減少焊縫中的含碳量
c.工藝措施,控制在危險溫度區(qū)的停留時間
防止或減緩晶間腐蝕的措施
a.選用抗晶間腐蝕的合金;
b.選擇合適的熱處理工藝,如鋁合金過時效處理;
c.在確定焊接工藝,回避容易產(chǎn)生晶間腐蝕的溫度下處理。
晶間腐蝕指腐蝕主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū),沿著晶界發(fā)展,即晶界區(qū)溶解速度遠大于晶粒溶解速度。
條件
內(nèi)因:晶粒和晶界區(qū)組織不同,因而電化學性質(zhì)存在顯著差異。